離心風(fēng)機磨損會引起風(fēng)機振動,縮短風(fēng)機的壽命,嚴(yán)重時可使離心風(fēng)機不能正常工作。尤其是離心風(fēng)機葉片磨損為嚴(yán)重,它不僅破壞了離心風(fēng)機內(nèi)的流動特性,而且容易引發(fā)葉片斷裂及飛車等重大事故。因此,了解離心風(fēng)機磨損的基本原因有哪些?
1 粉塵對離心風(fēng)機的磨損
離心風(fēng)機工作中大量的微觀粉塵會因長期積累的原因造成對風(fēng)機軸承、葉片、電機的損害,由于粉塵的粒徑較小、種類眾多,導(dǎo)致很多粉塵不能有效排除,易在風(fēng)機易損部位形成損傷。同時,一些風(fēng)機應(yīng)用單位為了控制成本,提高風(fēng)機通風(fēng)效果,減少了風(fēng)機除塵器的應(yīng)用,這會造成粉塵對風(fēng)機的強烈破壞,加大了風(fēng)機磨損和故障的風(fēng)險。
2 離心風(fēng)機運行工況不合理
正常的離心風(fēng)機對磨損有體系性、結(jié)構(gòu)性和功能性的預(yù)防,而在特殊情況下會形成離心風(fēng)機工況運行不良,這將會改變風(fēng)機的電機、轉(zhuǎn)子、葉片的運行狀態(tài),風(fēng)機內(nèi)部的結(jié)構(gòu)、空氣運行的軌跡產(chǎn)生了改變、偏移和移動,進而使對風(fēng)機的磨損加劇,并且在長期運行和高負(fù)荷運行的狀態(tài)下也會造成風(fēng)機磨損的加劇。
3 離心風(fēng)機選擇失誤
位置不同、功能設(shè)定不同需要不同的離心風(fēng)機和不同的狀態(tài)調(diào)整加以適應(yīng),而設(shè)計和實際的差距、功能和需要的差異形成了離心風(fēng)機選擇的問題,極容易形成風(fēng)機超負(fù)荷工作和離心風(fēng)機磨損加劇的問題。表現(xiàn)在離心風(fēng)機的蝸殼、葉片、襯板、護板等部位出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p傷,既表現(xiàn)出離心風(fēng)機運行狀態(tài)的不穩(wěn)定性,也表現(xiàn)出風(fēng)機運行成本的失控,結(jié)果造成離心風(fēng)機磨損問題的加劇。
4 離心風(fēng)機運轉(zhuǎn)速度過快
運轉(zhuǎn)速度過快是產(chǎn)生離心風(fēng)機磨損的又一重要原因,根據(jù)離心風(fēng)機磨損的數(shù)據(jù)分析,磨損程度和離心風(fēng)機運轉(zhuǎn)速度呈正相關(guān),在高溫條件下離心風(fēng)機運轉(zhuǎn)速度提升一倍,離心風(fēng)機磨損提升三倍,通俗地講:離心風(fēng)機磨損和風(fēng)機運行速度的平方成正比。
5 離心風(fēng)機葉片耐磨性不足
在離心風(fēng)機設(shè)計和生產(chǎn)環(huán)節(jié)存在對葉片耐磨機械系不足的問題,這給離心風(fēng)機造成運行中葉片磨損的風(fēng)險。一些廠家沒有對風(fēng)機葉片進行滲碳處理,沒有涂刷耐磨材料,導(dǎo)致葉片的耐磨性不足。從設(shè)計的角度看風(fēng)機葉片沒有防磨設(shè)計,沒有加強筋和橫條,葉片將在風(fēng)機運行中產(chǎn)生磨損問題。在風(fēng)機安裝過程中沒有做到對葉片將刃口的規(guī)范性處理,產(chǎn)生前緣精確性不足,進而產(chǎn)生風(fēng)機葉片的磨損加劇。
6 離心風(fēng)機結(jié)構(gòu)不合理
離心風(fēng)機的整體結(jié)構(gòu)也存在系統(tǒng)性的隱患和不合理問題,這會導(dǎo)致離心風(fēng)機磨損的積累與加劇,特別在進風(fēng)口選用葉片結(jié)構(gòu),在葉片狀態(tài)上存在離心風(fēng)機結(jié)構(gòu)與功能需要不相適應(yīng)的隱患,這會形成粉塵侵蝕、風(fēng)機震動、穩(wěn)定性不足等問題,進而產(chǎn)生風(fēng)機磨損加劇,甚至?xí)斐呻x心風(fēng)機的破壞和損耗增加。